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陶板幕墙

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陶板幕墙
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陶板幕墙

产品分类:陶板幕墙
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陶板幕墙介绍


  陶板幕墙的应用


  陶板可以作为行政、商务办公楼的外用墙板,也可以应通风、遮阳要求做成百叶状,用在玻璃窗外。


  还可在较大空间的室内使用,比如办公楼大厅、地铁车站、火车站候车大厅、机场候机大厅、剧院、影院等。 


      陶土板的产品有以下特性:


  1、材料天然环保


  由天然陶土配石英砂,经过挤压成型、高温煅烧而成,没有放射性,耐久性好。


  2、颜色历久弥新


  颜色为天然陶土本色,色泽自然、鲜亮、均匀,不褪色,经久耐用,赋予幕墙持久的生命力。


  3、自洁功能显著


  表面可分为釉面和毛面两种。釉面陶板室内外均适用,具有良好的自洁功能,比天然石材更不易污染。毛面陶板适用于室内。


  4、典雅而富有美感


  陶板的天然色调使之具有与人文气息、自然环境和谐相容的独特优点,赋予建筑物庄重而强烈的艺术美感,极富古典的艺术气息。


  5、性能卓越


  陶板幕墙技术性能稳定,抗冲击能力强,满足幕墙的风荷载设计要求;陶板幕墙耐高温,抗霜冻能力强; 陶板幕墙阻燃性好,安全防火。陶板幕墙产品通过了相应的国际通行标准,这验证了陶板幕墙品质性能的耐久性、牢固性和安全性。


  6、结构科学先进


  干挂系统的组合安装设计,在局部破损的情况下陶板可单片更换,维护方便;陶板中空的结构使之降噪效应好,自重轻; 陶板的高强度能够满足不同尺寸的随意切割要求。


  7、兼容性好


  陶板幕墙具有温和的外观特质,容易与玻璃、金属搭配使用。陶板幕墙的温和特质使之具有能弱化、中和玻璃冰冷质感的独特优势,增加玻璃缺少的人文气息。陶板幕墙可以减少光污染,增加墙面的抗震性。


  8、安装方便


  陶板幕墙设计结构合理、简洁,能满足幕墙收边、收口的局部设计需要,安装简易方便,无论是平面、转角或其它部位,都能保持幕墙立面连贯、自然、美观。


  9、配套成本低


  由于陶板重量轻,因此陶板幕墙支撑结构要求比石材幕墙更为简易、轻巧,节约幕墙配套成本。


   陶板幕墙的特点


  石材幕墙属于传统的三大幕墙之一,具有厚重、结实的特点,根据不同的色彩和质感可以营造出华贵或沧桑的风格,但缺点也很明显:颜色可选性小,石材是天然材料色差较大,色差控制较难,自重大,若施工不到位易脱落,以及具有放射性。


  陶板是以天然陶土为主要原料,经湿法成型,高温煅烧而成的一种新型幕墙材料,和石材幕墙相比具有以下特点:


  (1)材料环保,由天然陶土经过挤压成型,高温煅烧而成,没有放射性,耐久性好,而且色彩丰富;


  (2)自身中空的结构使之降噪效果好,自重轻,且其高强度能够满足不同尺寸的随意切割要求;


  (3)安装简便,安全可靠,施工进度较快;在局部破损的情况下陶板可单片更换,维护方便;


  (4)由于采用开放式安装法,陶板之间的缝隙能够实现背面通气,自由呼吸,防止了背面结露;


  (5)配套成本低,由于陶板总量轻,因此陶板幕墙支撑结构要求比石材幕墙更为简易、轻巧,节约幕墙配套的成本;


  (6)陶板之间的横缝,是采用上下搭接的方式,无需打胶密封工艺。


   陶板幕墙施工工艺及施工要点


  1施工工艺流程


  2施工前准备


  (1)编制专项施工方案,包括陶板施工专项施工方案、吊篮施工专项施工方案等,对操作人员进行岗前培训,特殊作业人员需持证上岗,并做好安全技术交底工作。


  (2)根据幕墙设计图进行图纸会审,有关专业人员认真阅读熟悉图纸,领会设计意图,掌握幕墙结构、节点要求、设计分格特点等。


  (3)根据幕墙设计图纸进行排版设计,画出实际施工排版图。


  3主要材料质量检查


  检查陶板的尺寸规格是否正确,特别要注意检查陶板在储存、运输过程中有无受到损伤;陶板外观应无裂缝、无巧胶、无色差。


  所有钢材的材质是否符合设计要求,镀锌钢角码注意检查加工尺寸、精度、孔洞位置是否满足设计要求;钢材、转接件的外观应清洁光滑,其外表允许有轻微的模痕,但不应有明显的凹凸不平和超过壁厚负偏差的划痕。除不锈钢外的所有钢材表面是否已进行热镀锌防腐处理。


  钢材、转接件、钢角码、铝合金挂件及陶板进场后应按其附带的材质单或检测报告进行验收。


  4放线定位


  与总包联系办理工序交接,向总包方索要土建结构测量标高、轴线基准点的技术文件。


  复查土建单位移交的基准线,核对土建的室内标高,将室内标高线移至外墙施工面,并对建筑物外形尺寸进行偏差测量,确定出干挂陶板的标准线。

  根据幕墙的立面分格,在安装立柱的墙面上用激光或水平仪标出立柱安装的水平基准线,以基准线为准线,按照排版图将分格线放在墙上,并做好标记。


  各准点之间应呈闭合状态,对首层打底陶板进行周圈复核,使整个陶板体系均在同一水平面上,陶板的水平间隙在10mm。为保证陶板安装的整体尺寸误差小,在每层均设立安装控制点,安装到该层后及时与该层控制点校核,发现偏差及时查找原因,以免误差累计。


  5预埋件的安装


  预埋件在主体结构施工过程中根据外墙幕墙施工图纸进行同步预埋。


  预埋件锚筋与锚板应采用T型手工电弧焊焊接,所有焊缝应严格保证焊接质量并加强检查,满足《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2010的要求。


  针对漏埋或偏差较大不能使用的埋件,采用化学锚栓形式的后置埋件进行补埋,且在补埋前根据要求,对化学锚栓进行拉拔测试,待测试合格后方可进行下一步工作。


  6焊接竖向钢龙骨


  (1)本工程施工中竖向主龙骨采用80×40×5热镀锌钢方管。竖向钢龙骨的安装依据幕墙放线的位置进行安装。安装立柱施工一般是从底层开始逐层向上推移;


  (2)为了确保陶土板幕墙外立面的横平竖直。使幕墙外立面处在同一个垂直面上,首先应将角位垂直钢丝布置好,施工安装人员应依据钢丝作为定位基准,进行竖向钢龙骨的安装;


  (3)竖向钢龙骨在安装之前,首先对竖向钢龙骨进行直线度的检查,检查的方法宜采用拉线法,若不符合要求,经矫正后再上墙进行安装,将误差控制在允许规范范围内;


  (4)熟悉图纸,并根据现场测量出来的尺寸绘制的加工图,根据现场的层高及陶板分割尺寸,在竖向钢龙骨上开横梁螺栓连接孔;


  (5)对照施工图检查绘制的竖向钢龙骨加工图正确性,竖向钢龙骨的加工孔位是否正确;


  (6)用机械将竖向钢龙骨运输到指定的安装位置,初步调整垂直度与水平度后,使用螺栓将竖向钢龙骨与连接件贯穿连接,通过连接件上长孔进行调整,再检查其垂直度与水平度,调整完毕后,将螺母上紧;   


       (7)竖向钢龙骨就位后,应依据测量组所布置的钢丝线、结合施工图进行安装检查,各构件尺寸符合要求后,对钢龙骨进行检查,确保钢龙骨的轴线偏差在允许范围内;


  (8)为确保整个墙面竖向钢龙骨的安装,尺寸偏差要在分块控制尺寸范围内调整,偏差不得累积,各竖龙骨安装以靠近轴线的钢丝线为准进行分格检查。检查完毕、合格后,填写隐蔽工程验收单,报监理验收;


  (9)为防止钢材的热胀冷缩效应的影响,钢龙骨安装时,竖向须留伸缩缝,每个楼层间留一处,伸缩缝留20mm间隙,采用钢插芯连接。


  7横向龙骨安装


  (1)为了使龙骨能承受板材自重及风载,龙骨应有足够的强度,横梁的材质、规格应满足设计要求;


  (2)将横梁连接角码通过螺栓接到竖向钢龙骨,横龙骨的安装距离等于陶板安装模数的宽度。调整水平后,固定在竖向钢龙骨上,保证连接的平整度;

  (3)通过横梁上的椭圆孔调整横向钢龙骨的整体平整度,调整完毕后上紧不锈钢螺母固定;


  (4)横梁与竖向钢龙骨接触面垫1.5mm厚橡胶垫层,避免硬接触,以保证温度发生变化时,横梁与竖向龙骨能自由伸缩。


  8安装板材


  陶板安装前先对陶板外观尺寸进行测量控制,不合格陶板严禁进入施工场所,确保陶板尺寸合格,以免影响陶板安装的水平、垂直度。


  将特殊弹簧片安装在挂件上,再将挂件推进陶板背面的槽口,四角的四个挂件安装完毕后,便可将陶板从上而下挂在安装到位的铝合金横龙骨上。运用上部挂件的内六角调节螺丝,可以微调板块之间的搭接量。板块之间的竖向缝隙可以通过左右移动板块来调节。


  陶土板安装时,注意不得使挂件偏位,两挂件搭接长度不得小于5cm,将定位螺钉拧紧,使用调节螺钉调节陶土板位置。调节时按图纸留出陶土板间缝隙,注意使陶土板横缝、竖缝顺直,用靠尺调节平整度,铅坠调节垂直度。对每个孔的深度及底部打孔的质量都要设专人检验。另外,背栓与陶土板是靠螺栓的张力起固定作用,因此螺栓必须拧紧,且用测力扳手进行校核;板材安装控制其平整度、垂直度、分格尺寸、缝宽、高低差在允许误差范围内。

  9清理


  陶板安装完成后须进行表面清理,陶板为烧制而成通常片面封有一层釉,清理时利用水管进行冲洗,用柔软的抹布进行擦拭,对于接缝处采用柔性刷子进行清刷,对于表面油污可在水中掺入洗洁精进行清洗。


  4 陶板幕墙质量要点


  (1)预埋件的安装,预埋件安装应在主体结构施工阶段时按幕墙施工图纸要求同步预埋,预埋件应牢固、位置准确,预埋件外表面应与混凝土梁面平齐。预埋件位置尺寸偏差控制在20mm内,与理论墙面不平度控制在10mm内,预埋件清理后,表面不应有混凝土等杂物存在,无防腐层的需补加防腐层。


  对于设计调整导致增加、漏埋、或偏差过大导致报废的预埋件,需补设后置埋件,后置预埋件位置尺寸偏差控制在20mm内,与理论墙面不平度控制在10mm内。后置埋件与墙体应贴合严密,二者间隙不得大于5mm。


  (2)转接件的安装,转接件与预埋件焊接连接时,每个转接件不得少于2条焊缝,并且每个转接件有效焊缝总长度要依据设计计算确定,熔透深度不小于0.78(δ为被焊材料厚度)。焊缝要求美观、整齐,不允许有漏焊、虚焊、焊瘤、弧坑、裂缝等缺陷。预埋件、转接件及其他的防腐表面、非焊接区均不允许用焊弧破坏其防腐表面。


  (3)防锈防腐处理,预埋件、转接件、钢结构安装焊接后应清理,除锈除渣,构件除锈后应露出金属光泽,金属表面不得有灰尘、油渍、锈斑、焊渣等附着物。


  现场进行的焊接部位,由于电弧破坏了原有的镀锌层,需进行二次防腐处理。二次防腐处理是不能单独考虑防腐的位置,同时要考虑整个结构,检查每个铁件的位置,进行全面的防腐处理。处理时要先刷2层防锈漆,再刷1层银粉漆,要求全部均匀覆盖。


  (4)陶板的要求,陶板应采用同一窑生产,以减少色差的产生,生产数量应比实际安装面积大,以确保后期维护的需要。陶板的切割、开孔应采用机械加工,加工后的表面应用高压水冲洗或用刷子清理,严禁用溶剂型的化学清洁剂洗陶板。


  (5)在幕墙工程施工与其他施工单位交叉施工作业时,应注意保护幕墙材料不被污损划伤。幕墙材料立柱,横梁及加工后的异型材料的摆放要规范。


  (6)遇有风雨等不利施工气候情况时,应暂时停业施工,防止漏电、高空坠物现象发生,影响施工人员的人身安全。


  (7)幕墙在现场施工作业时,首先对施工放线作二次复验,检查与施工工艺图纸的设计要求无误后,方可进行下一步的施工作业。


  (8)应每天对垂直控制线进行校核,避免测量累计误差,确保幕墙的表面平整度和板材立面的垂直度。


  5 结语


  陶板是一种新型绿色环保建筑外装饰材料,它特有的色彩鲜艳、材料环保、节能防噪的优势,一定会受到业内人士的青睐,逐渐在中国的幕墙工程应用中广泛流行。


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